由于油罐儲罐使用年限較長，空氣中的水分及其中所含的氯離子長期作用于罐體，導致金屬材質及焊縫區域出現腐蝕，進而形成穿孔，引發油液滲漏。為減少損失，必須及時進行補焊處理，但補焊作業流程較為復雜。

施工前，罐體所屬單位需先將罐內油液轉移至其他儲罐，隨后在罐體周圍均勻布置若干倒裝立柱。立柱與罐體底部須焊接牢固，并保持垂直狀態，同時每根立柱上需設有可供焊罐電動葫蘆吊掛的裝置。

準備工作完成后，操作人員需采用高溫高壓水蒸氣對罐體進行徹底清洗，并吹干晾干。隨后，利用焊罐電動葫蘆將新板材吊運至作業位置，由焊工將其焊接于裂縫處。

得益于焊罐電動葫蘆的吊裝輔助，整個補焊過程僅需一名工人即可完成，且可多次吊運焊接材料，操作便捷高效，具有良好的實用價值。